| Keramik Zirkonia-Kursi Katup Dilapisi | ||
| Rentang Ukuran | 1/2" hingga 56" (Ukuran khusus tersedia) | |
| Peringkat Tekanan | PN10-PN420 (Kelas150-2500) | |
| Bahan Tubuh | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 dll |
|
| Proses Inti/Pelapisan | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 dll. | |
| Kisaran Suhu Pengoperasian | Kurang dari atau sama dengan 1200 derajat | |
| Kategori Parameter | Parameter Teknis Inti | Standar Penentuan Tingkat Teknologi Maju |
| Akurasi Kursi Pemesinan | Kurang dari atau sama dengan 0,025 mm | Kurang dari atau sama dengan 0,005 mm (Ultra-Presisi Tinggi) |
| Memproses Kebulatan Kursi | Kurang dari atau sama dengan 0,025 mm | Kurang dari atau sama dengan 0,011 mm (Mikron-Level ) |
| Konsentrisitas kursi | Kurang dari atau sama dengan 0,025 mm | Kurang dari atau sama dengan 0,005 mm (Ultra-Presisi Tinggi) |
| Suplemen lainnya | Kurang dari atau sama dengan 0,4 μm | Kurang dari atau sama dengan 0,1 μm (Level-Cermin) |
| Kategori Parameter | Parameter Teknis Inti | Kriteria untuk-Tingkat Teknis Kelas Atas |
| Kontrol Ketebalan Lapisan | Keseragaman Ketebalan | Penyimpangan ketebalan pada posisi bola mana pun Kurang dari atau sama dengan ±8% (lebih ketat dari standar umum ±10%) |
| Kisaran Toleransi Ketebalan | 100 - 300 μm (rentang umum untuk-lapisan tahan aus); rentang khusus dapat dicatat. Tidak ada penyemprotan yang terlewat untuk lapisan ultra tipis (<10μm) | |
| Kinerja Adhesi Lapisan | Kekerasan Permukaan | HV 1300+ |
| Kekuatan IkatanKekuatan Ikatan | Lebih besar dari atau sama dengan 80 MPa | |
| Porositas Antarmuka Porositas Antarmuka | <0.5% | |
| Kualitas Permukaan Pelapisan | Kekasaran Permukaan (Ra) | Kurang dari atau sama dengan 0,2 µm |
| Akurasi Penyemprotan (Posisi & Cakupan) | Akurasi Posisi Penyemprotan | ±0,1mm |
Sistem Permukaan Inovatif yang Dirancang untuk Stres Termal Tinggi dan Lingkungan Elektrokimia
Kami menggunakan semprotan plasma canggih atau teknologi HVOF untuk mengaplikasikan lapisan keramik zirkonia yang padat dan terikat kuat pada substrat dudukan katup, sehingga menciptakan komponen industri generasi baru dengan fungsi unik.
Kemampuan Menahan Fluktuasi Suhu Ekstrim
Keramik zirkonia memiliki ketahanan guncangan termal yang luar biasa (kursi katup zirkonia tahan guncangan termal) karena mekanisme ketangguhan transformasinya yang unik. Bahan ini tahan terhadap transisi cepat dari suhu tinggi ke rendah tanpa retak-hal yang sulit dicapai oleh banyak keramik dan bahkan logam lainnya. Oleh karena itu, sebagai dudukan katup Zirkonia bersuhu tinggi, sangat cocok untuk katup bersuhu tinggi-bersiklus cepat, proses yang melibatkan pemanasan dan pendinginan berkala, atau aplikasi yang terkena pelampiasan langsung oleh media-suhu tinggi.
Sifat Isolasi Termal dan Listrik yang Unggul
Nilai dudukan katup keramik zirkonia isolasi terletak pada fungsi-isolasi gandanya: konduktivitas termalnya yang sangat rendah secara efektif menghalangi perpindahan panas dari media panas ke badan katup dan pipa hilir, sehingga melindungi elemen penyegelan dan struktur pendukung. Secara bersamaan, resistivitas listriknya yang tinggi dapat secara efektif memutus sirkuit korosi elektrokimia, memberikan perlindungan penting dalam sistem yang rentan terhadap arus menyimpang atau memerlukan pencegahan korosi galvanik.
Ketahanan Luas terhadap Korosi dan Keausan
Kursi Katup Berlapis Zirkonia menunjukkan kelembaman kimia yang sangat baik terhadap sebagian besar asam kuat, alkali, dan logam cair. Dikombinasikan dengan kekerasannya yang tinggi, hal ini membuatnya tahan terhadap korosi dan tingkat keausan. Oleh karena itu, dudukan katup bola yang dilapisi keramik zirkonia-menjadi pilihan ideal untuk mengatasi gabungan tantangan termal, korosif, dan keausan dalam pemrosesan kimia, metalurgi, peralatan laboratorium kelas atas, dan sistem penanganan semikonduktor.
Mengapa Memilih Dudukan Katup Berlapis Keramik Zirkonia TongBall?
Mengatasi Keterbatasan Termal Mendasar pada Bahan Tradisional
Ketika retak kejut termal dan konduksi panas merupakan mode kegagalan utama, pelapisan zirkonia menawarkan solusi mendasar, bukan solusi kompromi.
Multi-Fungsi yang Terintegrasi ke dalam Satu Desain
Lapisan material tunggal secara bersamaan memberikan ketahanan terhadap guncangan termal, isolasi termal, isolasi listrik, dan ketahanan terhadap korosi, menyederhanakan desain sistem dan mengurangi kebutuhan akan tindakan teknis yang rumit untuk mencapai berbagai tujuan perlindungan.
Teknik Deposisi dan Penyelesaian Pelapisan Tingkat Lanjut
Melalui kontrol presisi terhadap porositas lapisan, komposisi fasa, dan kekuatan ikatan, kami memastikan stabilitas lapisan dalam-siklus termal jangka panjang. Penggerindaan presisi kemudian mencapai permukaan akhir yang diperlukan untuk aplikasi penyegelan yang menuntut.
Penerapan Ilmu Material Berwawasan ke Depan-
Keramik zirkonia mewakili garis depan rekayasa permukaan untuk lingkungan ekstrem. Mengadopsi teknologi ini berarti melengkapi sistem Anda dengan-kemampuan berwawasan ke depan untuk menghadapi kondisi pengoperasian yang lebih menuntut di masa depan.
Ketika tekanan termal dan lingkungan elektrokimia bersama-sama menguji batas-batas katup, inovasi material adalah satu-satunya jalan ke depan. Teknologi Pelapisan Keramik Zirkonia TongBall tidak hanya menambahkan lapisan pelindung; hal ini secara mendasar mengubah antarmuka antara dudukan katup dan lingkungan termal, listrik, dan kimia ekstrem, membuka dimensi baru desain katup-keandalan tinggi,-umur panjang untuk Anda.
Tag populer: keramik zirkonia-kursi katup berlapis, keramik zirkonia Cina-produsen dudukan katup berlapis, pabrik, Dudukan Katup Berlapis Keramik Alumina, Dudukan katup keramik alumina tahan bahan kimia, Dudukan Katup Kromium Karbida, Dudukan katup berlapis titanium oksida untuk industri, Dudukan katup WC Co, Dudukan katup WC
