| Chromium Oxide-Kursi Katup Dilapisi | ||
| Rentang Ukuran | 1/2" hingga 56" (Ukuran khusus tersedia) | |
| Peringkat Tekanan | PN10-PN420 (Kelas150-2500) | |
| Bahan Tubuh | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 dll |
|
| Proses Inti/Pelapisan | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 dll. | |
| Kisaran Suhu Pengoperasian | Kurang dari atau sama dengan 1200 derajat | |
| Kategori Parameter | Parameter Teknis Inti | Standar Penentuan Tingkat Teknologi Maju |
| Akurasi Kursi Pemesinan | Kurang dari atau sama dengan 0,025 mm | Kurang dari atau sama dengan 0,005 mm (Ultra-Presisi Tinggi) |
| Memproses Kebulatan Kursi | Kurang dari atau sama dengan 0,025 mm | Kurang dari atau sama dengan 0,011 mm (Mikron-Level ) |
| Konsentrisitas kursi | Kurang dari atau sama dengan 0,025 mm | Kurang dari atau sama dengan 0,005 mm (Ultra-Presisi Tinggi) |
| Suplemen lainnya | Kurang dari atau sama dengan 0,4 μm | Kurang dari atau sama dengan 0,1 μm (Level-Cermin) |
| Kategori Parameter | Parameter Teknis Inti | Kriteria untuk-Tingkat Teknis Kelas Atas |
| Kontrol Ketebalan Lapisan | Keseragaman Ketebalan | Penyimpangan ketebalan pada posisi bola mana pun Kurang dari atau sama dengan ±8% (lebih ketat dari standar umum ±10%) |
| Kisaran Toleransi Ketebalan | 100 - 300 μm (rentang umum untuk-lapisan tahan aus); rentang khusus dapat dicatat. Tidak ada penyemprotan yang terlewat untuk lapisan ultra tipis (<10μm) | |
| Kinerja Adhesi Lapisan | Kekerasan Permukaan | HV 1300+ |
| Kekuatan IkatanKekuatan Ikatan | Lebih besar dari atau sama dengan 80 MPa | |
| Porositas Antarmuka Porositas Antarmuka | <0.5% | |
| Kualitas Permukaan Pelapisan | Kekasaran Permukaan (Ra) | Kurang dari atau sama dengan 0,2 µm |
| Akurasi Penyemprotan (Posisi & Cakupan) | Akurasi Posisi Penyemprotan | ±0,1mm |
Sistem Pelapisan yang Dirancang untuk Mekanisme Kegagalan Sinergis
Proses pelapisan kami menargetkan siklus kerusakan sinergis di mana "keausan mempercepat korosi, dan korosi memperburuk keausan." Tidak seperti perawatan permukaan biasa, sistem ini dirancang dari awal untuk menghadapi tantangan gabungan.
Menghadapi Ancaman Ganda Erosi Partikel dan Serangan Kimia
Dalam aplikasi pembangkit listrik yang berat, seperti sistem desulfurisasi atau katup bypass gas buang, kursi tahan terhadap penggerusan partikel abu berkecepatan tinggi dan serangan gas asam. Dudukan katup kromium oksida kami yang sangat tahan aus secara efektif meminimalkan keausan akibat pemotongan partikel berkat lapisan yang sangat keras dan struktur mikro yang halus dan padat. Pada saat yang sama, stabilitas kimia yang sangat baik dari kromium oksida memberikan penghalang tahan korosi yang unggul, sehingga secara signifikan memperpanjang masa pakai komponen-komponen penting ini.
Kinerja Berakar pada Ilmu Material
Kinerja inti Dudukan katup Chromium Oksida berasal dari struktur kromium oksida fase-alfa (Cr₂O₃). Melalui proses penyemprotan plasma yang dioptimalkan, kami secara tepat mengontrol kemurnian fase lapisan, porositas, dan kekuatan ikatan dengan substrat. Hal ini memastikan stabilitas-jangka panjang dan perlindungan yang andal di bawah tekanan tinggi dan siklus termal.
Mengapa Solusi Pelapisan Kami Memberikan Nilai Unggul?
Penargetan Presisi pada Kondisi Gabungan
Kami tidak hanya menawarkan material, namun juga solusi sistematis untuk lingkungan yang erosif{0}}korosif, yang secara langsung mengatasi akar penyebab kegagalan peralatan prematur.
Biaya Luar Biasa-Efektifitas dan Keberlanjutan
Dibandingkan dengan mengganti seluruh komponen dengan-alternatif paduan tinggi-yang mahal, melapisi-permukaan substrat-berperforma tinggi adalah cara yang jauh lebih ekonomis untuk mencapai-perpanjangan masa pakai berkali-kali lipat, sekaligus mengurangi konsumsi sumber daya.
Keahlian Proses Mendalam
Kontrol kami yang cermat terhadap parameter penyemprotan dan proses pasca-perawatan adalah kunci untuk mencapai lapisan dengan daya rekat tinggi, tegangan internal rendah, dan kinerja-penggunaan yang sangat baik.
Saat peralatan Anda menghadapi serangan ganda yaitu keausan dan korosi, cukup dengan memperbarui bahan dasar sering kali dapat mengatasi gejalanya, bukan penyebabnya. Teknologi Pelapisan Kromium Oksida TongBall, melalui rekayasa permukaan yang inovatif, membangun pertahanan yang kuat untuk dudukan katup yang menggabungkan kekerasan fisik dengan kelembaman kimia. Ini adalah pilihan cerdas bagi mereka yang menginginkan-keandalan jangka panjang dan total biaya kepemilikan yang lebih rendah.
Tag populer: kromium oksida-kursi katup berlapis, Cina produsen dudukan katup berlapis kromium-, pabrik, Dudukan katup keramik alumina tahan bahan kimia, Dudukan Katup Kromium Karbida, Dudukan katup berlapis kromium oksida tahan korosi, dudukan katup Zirkonia suhu tinggi, Dudukan katup keramik zirkonia isolasi, Dudukan katup Tungsten Karbida
