| Kursi Katup Stellite Padat | ||
| Rentang Ukuran | 1/2" hingga 56" (Ukuran khusus tersedia) | |
| Peringkat Tekanan | PN10-PN420 (Kelas150-2500) | |
| Bahan Tubuh | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 dll |
|
| Proses Inti/Pelapisan | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 dll. | |
| Kisaran Suhu Pengoperasian | Kurang dari atau sama dengan 1200 derajat | |
| Kategori Parameter | Parameter Teknis Inti | Standar Penentuan Tingkat Teknologi Maju |
| Akurasi Kursi Pemesinan | Kurang dari atau sama dengan 0,025 mm | Kurang dari atau sama dengan 0,005 mm (Ultra-Presisi Tinggi) |
| Memproses Kebulatan Kursi | Kurang dari atau sama dengan 0,025 mm | Kurang dari atau sama dengan 0,011 mm (Mikron-Level ) |
| Suplemen lainnya | Kurang dari atau sama dengan 0,4 μm | Kurang dari atau sama dengan 0,1 μm (Level-Cermin) |
| Kategori Parameter | Parameter Teknis Inti | Kriteria untuk-Tingkat Teknis Kelas Atas |
| Kontrol Ketebalan Lapisan | Keseragaman Ketebalan | Penyimpangan ketebalan pada posisi bola mana pun Kurang dari atau sama dengan ±8% (lebih ketat dari standar umum ±10%) |
| Kisaran Toleransi Ketebalan | 100 - 300 μm (rentang umum untuk-lapisan tahan aus); rentang khusus dapat dicatat. Tidak ada penyemprotan yang terlewat untuk lapisan ultra tipis (<10μm) | |
| Kinerja Adhesi Lapisan | Kekerasan Permukaan | HV 1300+ |
| Kekuatan IkatanKekuatan Ikatan | Lebih besar dari atau sama dengan 80 MPa | |
| Porositas Antarmuka Porositas Antarmuka | <0.5% | |
| Kualitas Permukaan Pelapisan | Kekasaran Permukaan (Ra) | Kurang dari atau sama dengan 0,2 µm |
| Akurasi Penyemprotan (Posisi & Cakupan) | Akurasi Posisi Penyemprotan | ±0,1mm |
Dari Substrat Kuat hingga Permukaan yang Dikeraskan: Perlindungan Keausan-Proses Penuh
Kami memahami bahwa lapisan-tahan aus yang luar biasa harus dibangun di atas dasar yang kokoh dan kuat. Oleh karena itu, untuk aplikasi yang mengalami beban mekanis ekstrem, kami sangat menyarankan penggunaan dudukan katup Baja Tempa sebagai substrat, dengan permukaan penyegelan penting yang dilapisi sepenuhnya atau presisi-disematkan dengan paduan Stellite (Kursi katup Stellite). Matriks baja padat dan homogen yang dihasilkan dari proses penempaan memberikan dukungan paling kokoh untuk lapisan paduan keras, secara efektif mencegah deformasi plastis atau retak di bawah tekanan ekstrem, sehingga mencapai perpaduan sempurna antara ketangguhan dan kekerasan.
Pilihan Klasik: Stellite Kelas 6
Stellite 6 Seat adalah grade yang paling klasik dan banyak diterapkan dalam keluarga paduan ini. Bahan ini mencapai keseimbangan luar biasa antara ketahanan aus, ketangguhan, dan ketahanan terhadap berbagai mode keausan (termasuk kavitasi), menjadikannya bahan pilihan untuk menahan keausan abrasif dan fretting pada rentang suhu rendah hingga sedang-tinggi (hingga sekitar 800 derajat ).
Cakupan Solusi Keausan yang Komprehensif
Seri Kursi katup paduan Stellite (Stellite Seats) kami dapat dipilih berdasarkan mekanisme keausan spesifik (misalnya, abrasi murni,-keausan suhu tinggi, keausan korosif). Baik itu Stellite 6 klasik atau grade khusus lainnya, kami memastikan bahwa kekerasannya yang luar biasa diterapkan secara tepat pada permukaan penyegelan yang paling membutuhkan perlindungan, dalam bentuk Solid Stellite Seats atau pelapis integral.
Mengapa Kursi Katup Paduan Stellite Kami Merupakan Jawaban Terbaik untuk Keausan?
Pemilihan Material Rekayasa untuk Mekanisme Keausan
Kami menyediakan lebih dari sekedar materi; kami membantu menganalisis jenis keausan Anda (abrasif, erosif, perekat) agar sesuai dengan tingkat Stellite dan proses aplikasi yang paling sesuai.
Desain Keandalan Berdasarkan Substrat Tempa
Desakan kami untuk menggunakan Baja Tempa sebagai substrat jika diperlukan bukanlah biaya yang berlebihan namun merupakan filosofi teknik inti yang memastikan integritas struktural keseluruhan dari seluruh rakitan kursi di bawah tekanan tinggi.
Teknologi Overlay dan Ikatan yang Canggih
Kami menerapkan proses canggih seperti pelapisan laser dan pengelasan Plasma Transferred Arc (PTA) untuk memastikan ikatan metalurgi antara lapisan Stellite dan substrat, menawarkan kekuatan ikatan yang tinggi dan menghilangkan risiko delaminasi.
Memberikan Kepastian untuk Kondisi Keausan yang Paling Keras
Ketika keausan adalah penyebab utama kegagalan katup, peningkatan ke Kursi katup Solid Stellite adalah investasi paling langsung dan efektif untuk memperpanjang interval perawatan, mengurangi biaya pemeliharaan, dan memastikan produksi berkelanjutan.
Ketika keausan dan tekanan berusaha menghapus semua keandalan, kekerasan paduan Stellite akan menjadi garis pertahanan yang tak terhapuskan. Pilih TongBall Valve, dan biarkan kami mempertahankan segel abadi dari proses penting Anda dengan bahan yang paling keras.
Tag populer: kursi katup stellite padat, produsen kursi katup stellite padat Cina, pabrik, Dudukan katup yang dikeraskan dan dinitrida, Dudukan katup Incoloy, Dudukan Katup Keramik Padat, Dudukan Katup Hastelloy Padat, Kursi Incoloy Padat, Dudukan katup Stellite

