| Alumina-Bola Katup Berlapis Titania | ||
| Rentang Ukuran | 1/2" hingga 56" (Ukuran khusus tersedia) | |
| Peringkat Tekanan | PN10-PN420 (Kelas150-2500) | |
| Bahan Tubuh | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 dll |
|
| Proses Inti/Pelapisan | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12,Ni60, Ni55, Ni45 dll. | |
| Kisaran Suhu Pengoperasian | Kurang dari atau sama dengan 1200 derajat | |
| Kategori Parameter | Parameter Teknis Inti | Standar Penentuan Tingkat Teknologi Maju |
| Akurasi bola pemesinan | Kurang dari atau sama dengan 0,025 mm | Kurang dari atau sama dengan 0,005 mm (Ultra-Presisi Tinggi) |
| Memproses bola Kebulatan | Kurang dari atau sama dengan 0,025 mm | Kurang dari atau sama dengan 0,011 mm (Mikron-Level ) |
| Konsentrisitas bola | Kurang dari atau sama dengan 0,025 mm | Kurang dari atau sama dengan 0,005 mm (Ultra-Presisi Tinggi) |
| Suplemen lainnya | Kurang dari atau sama dengan 0,4 μm | Kurang dari atau sama dengan 0,1 μm (Level-Cermin) |
| Kategori Parameter | Parameter Teknis Inti | Kriteria untuk-Tingkat Teknis Kelas Atas |
| Kontrol Ketebalan Lapisan | Keseragaman Ketebalan | Penyimpangan ketebalan pada posisi bola mana pun Kurang dari atau sama dengan ±8% (lebih ketat dari standar umum ±10%) |
| Kisaran Toleransi Ketebalan | 100 - 300 μm (rentang umum untuk-lapisan tahan aus); rentang khusus dapat dicatat. Tidak ada penyemprotan yang terlewat untuk lapisan ultra tipis (<10μm) | |
| Kinerja Adhesi Lapisan | Kekerasan Permukaan | HV 1300+ |
| Kekuatan IkatanKekuatan Ikatan | Lebih besar dari atau sama dengan 80 MPa | |
| Porositas Antarmuka Porositas Antarmuka | <0.5% | |
| Kualitas Permukaan Pelapisan | Kekasaran Permukaan (Ra) | Kurang dari atau sama dengan 0,2 µm |
| Akurasi Penyemprotan (Posisi & Cakupan) | Akurasi Posisi Penyemprotan | ±0,1mm |
Produk Inti: Dioptimalkan untuk Layanan Keausan dengan Tuntutan Ketangguhan Lebih Tinggi
Formulasi AT13: Lambang Keseimbangan Klasik
Bola pelapis semprotan termal AT13 kami yang banyak digunakan mengacu pada material komposit alumina-titania yang mengandung 13% titania. Formulasi klasik ini sangat mengoptimalkan kinerja komprehensif pelapisan:
Ketangguhan & Ketahanan Guncangan Termal yang Ditingkatkan Secara Signifikan: Penggunaan TiO₂ secara efektif menghambat perambatan-retak mikro di dalam lapisan, sehingga memberikan ketangguhan patah yang lebih tinggi dan membuatnya lebih mampu menahan guncangan termal dan dampak mekanis ringan.
Peningkatan Kekuatan Ikatan Lapisan: Sistem komposit ini membentuk antarmuka pelapis yang mengikat lebih kuat ke substrat logam, biasanya mencapai kekuatan ikatan 20%-50% lebih tinggi dibandingkan pelapis alumina murni, sehingga secara mendasar meningkatkan keandalan layanan pelapisan.
Mempertahankan Ketahanan Aus Yang Sangat Baik: Meskipun mengorbankan sedikit kekerasan absolut, ketahanan ausnya masih jauh melebihi sebagian besar paduan logam. Bahan ini sangat mahir dalam menahan-keausan abrasif bertekanan rendah dan keausan erosif.
Menaklukkan Kondisi Keausan Perekat dan Fretting
Berkat karakteristik permukaannya yang lebih padat dan halus, bola berlapis Alumina titania menunjukkan kecenderungan yang berkurang secara signifikan terhadap adhesi pada media-yang rawan pengotoran tertentu. Pada saat yang sama, ketahanannya yang sangat baik terhadap keausan fretting menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi katup yang rentan terhadap getaran atau siklus kecil yang sering terjadi, sehingga secara efektif menghindari masalah spallasi partikel yang biasa terjadi pada lapisan rapuh.
Menyediakan Inti Lengkap untuk Katup Bola Tahan Keausan Semprotan Termal
Kami berkomitmen untuk memasok komponen inti yang telah terbukti dan-kinerjanya cocok untuk katup bola keramik yang disemprotkan Plasma. Bola katup berlapis Al₂O₃-TiO₂ kami dapat dipasangkan dengan dudukan berlapis keramik-yang sesuai, memberikan solusi keausan yang konsisten dan andal untuk seluruh pasangan gesekan katup, memastikan kinerja keseluruhan dan umur panjang katup di lingkungan keausan parah.
Penerapan yang Luas di Seluruh Sektor Pakaian Industri
Mulai dari pemompaan lumpur pertambangan dan penanganan abu terbang di pembangkit listrik termal hingga pengangkutan lumpur dan bubuk di industri kimia, bola semprotan termal tahan aus kami telah mendapatkan pengakuan luas atas efektivitas-biaya dan keandalannya yang luar biasa dalam berbagai skenario industri yang melibatkan gerusan tegangan sedang-hingga-rendah, keausan korosif, dan keausan fretting.
Fokus Teknis: Pengendalian Struktur Mikro Keramik Komposit melalui Semprotan Plasma
Keunggulan lapisan komposit berasal dari kontrol presisi kami terhadap peleburan bubuk, transformasi fasa, dan perilaku pengendapan selama proses penyemprotan.
Pra-Perawatan & Pengoptimalan Bahan Baku:
Kami menggunakan bubuk keramik komposit yang diaglomerasi dan disinter secara khusus, memastikan distribusi Al₂O₃ dan TiO₂ yang seragam dalam masing-masing partikel bubuk. Hal ini menjamin bahwa kedua fase meleleh dan mengendap secara terkoordinasi di dalam gumpalan plasma, membentuk struktur mikro komposit yang seragam.
Pencocokan Parameter Proses untuk Mengatur Komposisi Fase:
Dengan mengatur energi dan atmosfer plasma secara tepat, kami mengontrol tingkat reduksi TiO₂ selama penyemprotan, memastikan TiO₂ ada dalam lapisan dalam bentuk titanium oksida non-stoikiometri yang ideal (misalnya Ti₃O₅), yang merupakan kunci untuk meningkatkan ketangguhan lapisan dan kekuatan ikatan.
Pasca-Perawatan Pelapisan untuk Mengoptimalkan Kondisi Permukaan:
Setelah penyemprotan, kami merawat permukaan lapisan melalui pemolesan mekanis yang terkontrol. Proses ini tidak hanya mencapai kehalusan yang diperlukan untuk penyegelan tetapi juga dapat membentuk lapisan padat yang "disesuaikan secara tribologis" pada permukaan, yang selanjutnya mengurangi koefisien gesekan dan meningkatkan ketahanan terhadap keausan perekat.
Mengapa Alumina-Solusi Pelapisan Titania TongBall Dapat Dipercaya?
Pakar Dekonstruksi untuk Kondisi Keausan yang Kompleks:
Kami unggul dalam menganalisis berbagai faktor dalam mekanisme keausan (penggerusan, fretting, adhesi) dan memberikan solusi yang ditargetkan seperti Lapisan Komposit Alumina-Titania, daripada hanya merekomendasikan material yang paling keras atau paling tahan korosi-.
Praktisi-yang Berakar dalam Proses Pelapisan Keramik Komposit:
Kami memiliki-penelitian mendalam dan pengalaman praktis yang luas dalam penyemprotan sistem Al₂O₃-TiO₂ klasik, memungkinkan reproduksi stabil dari karakteristik ketangguhan dan pengikatan yang sangat baik, memastikan konsistensi-ke-batch dalam performa produk.
Fokus pada Kinerja Keausan Sistem Katup Secara Keseluruhan:
Kami tidak hanya menyediakan bola-tahan aus individual, tetapi juga fokus pada-pengoperasian stabil jangka panjang dari sistem pasangan gesekan yang terbentuk dengan kursi. Solusi pelapisan kami bertujuan untuk mencapai tingkat keausan yang minimal dan tersinkronisasi untuk keseluruhan sistem.
Ketika Lingkungan Keausan Menghadirkan Tuntutan Implisit terhadap Ketangguhan Komponen
Jika katup Anda menghadapi tantangan getaran, siklus termal, atau adhesi media yang ringan selain keausan, maka permukaan yang menyeimbangkan kekerasan dan ketangguhan mungkin merupakan pilihan yang lebih bijak dan tahan lama. Teknologi Pelapisan Komposit Alumina-Titania TongBall, dengan keseimbangan teknisnya yang luar biasa, memberikan jawaban yang terbukti dan andal terhadap tantangan keausan industri yang banyak terjadi ini.
Tag populer: alumina-bola katup berlapis titanium, Cina produsen bola katup berlapis alumina-titania, pabrik, Bola katup berlapis alumina, Bola katup Inconel 718, Bola Pelapis Inconel, Bola katup berlapis NiCr, bola katup berlapis TiC, Bola Katup Berlapis Zirkonia yang Distabilkan dengan Yttria
